研磨機在火力發(fā)電廠(chǎng)制粉系統中被廣泛的應用，但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著(zhù)系統的安全生產(chǎn)，那么我們應該怎樣做才能避免這個(gè)問(wèn)題呢？下面就為您講解。
 

　　1、 齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數之一，規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實(shí)際生產(chǎn)中，設備經(jīng)長(cháng)期運行，大齒輪齒圈受應力沖擊變形，由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實(shí)際調整過(guò)程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過(guò)載折斷。
 

　　2、 大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在實(shí)際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來(lái)，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動(dòng)輪角速度一致，防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。
 

　　3、 傳動(dòng)軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因，采用傳統的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過(guò)多或不足，建議采用機械定時(shí)、定量科學(xué)地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動(dòng)，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長(cháng)壽命。
 

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