導軌磨床采用先進(jìn)的機床結構制造技術(shù),配以嚴格的質(zhì)檢手段所生產(chǎn)出的高精度、高效率的機床系列,機床性能良好,結構可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便,可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削,適用于各類(lèi)床身、模板、平板等的磨削精加工。 九個(gè)步驟可以解決導軌磨床運行中遇到的問(wèn)題,只要遵守以下九個(gè)規程,你就是個(gè)合格的技術(shù)員。
一、機床開(kāi)動(dòng)時(shí)必須先啟動(dòng)潤滑泵,待一段相當長(cháng)的時(shí)間后,導軌閲形成一層靜壓油方可移動(dòng)工作臺,否則可能會(huì )損壞導軌,禁止提高系統壓力來(lái)使往復合運動(dòng)。
二、操作者離開(kāi)機床,調整更換工具及工件時(shí)均停車(chē)。
三、砂輪必須經(jīng)過(guò)精確平衡和仔細地檢查,發(fā)現砂輪有裂紋和其它傷者不準使用。
四、新砂輪初用時(shí),應先空運轉數分鐘,砂輪轉動(dòng)時(shí)不準任何人面對砂輪。
五、砂輪占法拉盤(pán)無(wú)間應墊入0.6~2毫米的紙墊,否則容易使砂輪產(chǎn)生裂紋,法蘭螺釘應均勻緊固,不宜過(guò)濾夾緊。
六、工作時(shí)不準有沖擊性的進(jìn)刀,并注意工件的突出部分,行程位置應調整適當。
七、臥磨頭由雙速電機驅動(dòng),在作快速調整時(shí)應把控制每次進(jìn)給的旋鈕“——”時(shí)間繼電器放到最小位置,以免沖擊。
八、機架在向下調整后應略為升起一些,以消除拉桿間隙然后再緩慢地關(guān)斷升降油缸的油路,以防沖擊桿籽。
九、往復合開(kāi)停時(shí)應避免鋼絲繩突然繃緊和松弛,即反向時(shí)欲停止往復臺需要在換向桿撥動(dòng)后略作停頓再使用開(kāi)停手柄共閉油路,否則雖切斷油缸進(jìn)油后,往復臺仍會(huì )繼續往前移動(dòng)。